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“唯求完美酿造” 坚守五粮液品质初心

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-05-14  来源:财讯网  浏览次数:2436

一粒种子,要经历多少环节,才能成为一滴美酒?

从原料种植、磨粉配料、制曲,到酿酒、陈酿、勾调、包装出厂……五粮液实力演绎“唯求完美酿造”,坚守品质初心,为世界敬献一瓶瓶美酒佳酿。

酒·骨

“这片区域是今年3月份刚刚移栽的宜宾本地糯红高粱,预计今年8月份将收获150万公斤优质高粱。”5月初,位于宜宾市翠屏区李庄镇左湾五粮液专用粮基地,五粮液农业公司负责人罗晓东指着眼前刚刚完成移栽的高粱苗说,“今年2、3月份,正值高粱、水稻和玉米等基地春耕关键期,虽面临严峻疫情,但五粮液和中化农业始终坚守基地管理标准不放松。”中化农业、中粮 、华润等战略伙伴帮助五粮液获取优质的生产粮源,此外,双方还在作物生长种植解决方案、作物品种选育、全程技术服务、优质农产品品牌推广等开展合作。

“这种合作模式不但降低了种植风险、实现了精准种植和品质升级,更降低了农户的种植成本,在保证了基地专用粮的产量和品质的同时,也带动了基地农户增产、增收,实现了‘种出好品质,卖出好价钱’。”罗晓东表示,近三年来,宜宾本地糯红高粱的交付价格提升了约50% 。

粮为酒之骨,好粮才能出好酒。为了保障酿酒原粮产量、质量,五粮液参照欧盟GAP标准,以宜宾为核心、四川为主体、兼顾国内部分酿酒专用粮品种优质产区,通过“核心示范”“战略合作”两种管控模式在全国范围内共升级建设100余万亩符合五粮液品牌发展需要的高品质、标准化专用粮基地。

五粮液专用粮在质量标准方面要求非常严苛,通过管控种植品种、种植过程、验收成粮等十几个环节,交付车间之前还会由五粮液质量检测中心进行理化、感官指标检验,合格后的粮食才会进入酿造流程。

其中,酿酒用的五种粮食要求皮薄、籽粒饱满、结构疏松;制曲用的曲麦,则要求软质率高,便于控制工艺。“润料、磨粉、拌和、曲胚成型,不同季节制曲会按照不同工艺参数进行生产。”502制曲车间主任钟莉介绍,春秋两季,天气舒适,好做曲;最热、最冷季节最难做曲,每个季节操作工艺都会进行适当调整。

“目前,五粮液已经清晰呈现‘从一粒种子到一滴美酒’的全程可溯源链条,形成种、收、储、运、交全产业链闭环品控体系,层层把关,确保每一滴五粮液酒口感纯正、品质如一。”罗晓东表示。

酒·魂

进入到酿造流程的优质原料,必须经历新一轮“历劫”,才能成为美酒。“对于酿酒匠人来说,看糟配料是最难掌握的操作之一,这需要三、四年乃至十多年的经验积累和沉淀。”501车间酿酒组长屈万聪在指导正在起糟作业的工人时说,要通过眼观、鼻闻、嘴尝、手捏感受糟醅的香气、色泽、味道、骨力等指标,判断发酵情况,确定下一轮粮曲投放比例。经过70天以上发酵后,发酵正常的粮糟,闻起来有酒香、酯香和窖香,有经验的工人看一眼、闻一下就可以辨别。

艺为酒之魂,只有精雕细琢、精益求精的极致技艺,方能酿造出好酒神韵。为了进一步确保生产班组严格贯彻落实传统工艺,五粮液生产管理部下派现场工艺督察人员,配合车间质量监管员,严格按照各项工艺参数,考核酿酒工人操作是否符合规范。“起糟、拌料、上甑、蒸馏、摘酒等生产环节都制定了相应的操作规范和工艺参数。”501车间质管工作人员说,如上甑蒸馏过程,酿酒工人须做到轻撒匀铺,探汽上甑,确保穿汽均匀,提升原酒质量和出酒率。

为了进一步提升质检水平,五粮液酿酒车间都专设了化验室,每天对出、入窖的各层糟醅水分、酸度、淀粉等进行检验,及时反馈信息,生产班组根据糟醅感官和理化指标进行合理配料,动态指导生产。恪守传统酿造工艺,科学、精细规范操作流程,在酿酒工人、质量管理部门的通力合作下,全恒昌班组连续多年超额完成车间下达的产量、质量任务,近两年优质品率在全公司排名第一。

酒·形

一瓶好酒,从内到外都要体现高标准、高品质、高价值。酿造车间生产的原酒经过量质摘酒、按质并坛后,被送往506车间。在经过至少1年的陈酿后,酒体品质进一步稳定。勾调师通过观色、闻味、尝评、组合等程序,对不同酒体做出感官评定。不同风味、口感的酒体在经过精心勾调后,最终形成五粮液“香气悠久、味醇厚、入口甘美、入喉净爽、各味谐调、恰到好处、酒味全面”的独特风格。

凝聚了无数匠人心血的五粮液,终于来到了508包装车间。“每天开始生产之前,都有专门的过程质量监督员会同生产班组长对产品进行首检后,确保产品的酒源、包装材料、生产工艺完全符合公司标准后才能大批量生产。”508车间产品质量工作负责人表示,在生产过程中,班组设置在关键控制点的自检人员和专职检验人员会对每一瓶白酒进行检验,一旦发现包装有不合格或者出现瑕疵的产品,立即剔除出去。经过拣瓶、洗瓶、灌装、戴盖、封盖、贴标、定型、装盒、装箱等几十个环节、十余道检验后,包装精美的五粮液方能入库,“每个工序的员工都要对经过自己手的产品负责,下一道工序就是上一道工序的顾客和验收员。”

从原料进厂、磨粉、制曲、酿酒、陈酿、勾调,到包装出厂,历经近100多道工序,才能从一粒种子到一瓶美酒再到供消费者最终享用。为严把质量关,五粮液在业内率先提出的“预防、把关、报告”的三并重管控理念及质量管理体系,构建起的产品全流程、可溯源的质量管控体系,每个生产过程都有严格的质量管控,每个生产环节都有自检和互检体系,实行工序自检、上下工序互检和专检结合的方法,确保从源头用粮到包装用材的全过程安全可追溯无缝衔接,无不体现着五粮液对完美技艺、完美品质的极致追求。

从一粒种子到一滴美酒,不管环节有多繁复,过程有多艰辛,总有精益求精、孜孜不倦的“大国工匠”,用臻于完美的酿造技艺,帮我们抵达人间至味!

 
 
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