为了了解啤酒的生产过程和质量控制等情况，我们来到了位于金山桥的徐州青岛啤酒有限公司。
张元：观众朋友，我们现在是来到了啤酒生产的第一站，原料的筛选车间，我们都说啤酒是液体的面包，一方面是因为它营养丰富，再一个它跟面包在原料上有异曲同工之妙，面包用的是小麦，而啤酒用的是大麦的麦芽。
张元：王总，我们看到这些都是麦芽是吗?
总酿酒师 王成红：对，这就是做啤酒的主要原料麦芽。
张元：咱们这些麦芽来源是什么地方的？
总酿酒师王成红：我们这个麦芽主要是来自加拿大和澳大利亚，两个国家的麦芽，这两个国家的麦芽就是酿造性能比较好。
这就是我们的原料麦芽，下来的都是比较干净的了，麦芽是从这里面涌出来的吗？从上面下来之后，经过这个筛子，看没看见糠皮从这里往上上，表面上的糠皮灰尘都通过这个通风口吸上去了，
对待粉尘要像对待微生物一样仔细，这是麦芽筛选车间的工作理念，经过麦芽振动筛“纯净化”标准作业，干净无尘的麦芽就通过管道直接进入下一个环节，准备进行糖化、糊化。于此同时，作为生产啤酒的重要原料，水在进入啤酒的酿造过程之前，它的质量安全也非常关键。
总酿酒师王成红：水是啤酒的血液，好水才能酿造出好酒。
张元：现在我来到了青啤非常重要的一个车间，水处理车间，王总你好咱们的入水口在什么地方呢？
总酿酒师王成红：我们的水源是市民饮用的自来水，从这里进来转一圈以后就成了符合要求酿造标准的酿造用水，进过我们的处理之后，才能进入我们的酿造环节。
原料质量把控，生产封闭运行，在啤酒糖化糊化生产过程中，数个大型罐装容器相互连接，整个操作全部由电脑自动化生产，而且密闭操作，避免空气接触与人为污染，而生产出来的麦汁，在进入下一个环节之前，要被送进实验室进行各项指标的检测。
张元实验室今天走进了青啤的实验室，我刚才拿的是从刚才的糖化车间里采集到的最新鲜的麦汁，现在我把麦汁交给实验工作人员，你好。
检验人员：你好。
下面我们要做一个什么样的实验呢，我们首先要看一下麦汁的色度。
在检验完成之后，麦汁被送进一台台封闭的罐装容器中，经过酵母发酵、过滤等工艺，啤酒就酿造成了。
张元：观众朋友，这里是青啤的罐装车间，我身后就是一台全自动的罐装机，大家可以看到，空的啤酒瓶，从这个入口进去，转一个大圈出来，就成了罐装好的啤酒，然后再这个机器上再转一个小圈，就是压好盖的成瓶的啤酒。
值得一提的是，经过一系列的生产监测程序，在啤酒出厂之前，数十名品酒员还要对每一批次啤酒的生产用水、半成品及成品亲自饮用品评，从而保证啤酒品质的优良。据公司负责人统计，一瓶啤酒从原料筛选到生产环节，一共要进行上千次的检验。
张元：王总，我们刚才进行的是其中的一项实验，像这样的实验在一瓶啤酒生产过程当中要做多少次.
总酿酒师王成红：从原料进厂到生产过程，以及到最后的成品出厂，据初步估计，要经过1800个检测点，除了在线的检测之外，所有的理化指标都是在这里完成。
随后，生产出的啤酒将通过销售网络，发往以徐州为中心，辐射苏北地区的消费市场，其中市场部门对经销商制定了严格的准入机制，以及产品质量反馈机制，最终，啤酒进入百姓餐桌。而在生产销售环节中，质监部门会定期不定期的进行原料以及成品抽检，确保百姓饮用到放心啤酒。
徐州市产品质量监督检验所蒋德林：我们按照食品安全，市场准入的要求，对企业进行不定期地产品抽检，包括外观，它的内在质量指标，外观包括它的透明度，是不是浑浊，泡沫特性，酒精度，还有一些安全指标，像甲醛、铅，卫生指标、菌落总数等。
